高压反应釜使用的失误操作
为了人身安全以及延长高压反应釜的使用寿命，在进行操作时要大限度的避免操作失误。
1、有客户在带压操作过程中由于发生小失误，就急的去整修，特别是发现反应介质忘记加入等问题，就急于拆卸反应釜。这在反应釜操作中是大的失误，设备不可以带压拆卸。
2、对于磁力反应釜在搅拌器工作的情况下，突然切断电源，对搅拌器及电机都是很大的损伤。
3、反应釜操作温度及压力要低于设计温度及压力，压力由于有安全阀的作用，当超过压力极限条件下，安全阀会发生泄露，从而保护人员及设备的安全。
在给高压反应釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。目前，高压反应釜具有三种压力控制方式：
1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。
此外，高压反应釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。
高压反应釜在对物料进行处理时，会因离心力的作用产生漩涡现象，那么这时就需安装一些挡板，威海行雨化工机械有限公司为您介绍反应釜这些挡板的作用具体如下:
反应釜如没有设置挡板，在电机启动约一分钟的时间后，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高，就是我们通常所说的“漩涡”现象。为了消除这一现象，威海行雨化工机械有限公司在设计与制造反应釜搅拌结构时，在反应釜的内壁处增设多个挡板，一般情况下数量约2～6个，挡板宽计约在设备公称直径的1/12~1/10范围内为宜，挡板高度视设备直段高度而定。我司生产装备齐全、检测手段完善，以出众的服务赢得业内用户的广泛好评。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即“漩涡”被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。需要注意的是，如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板
以上信息由专业从事大型高压反应釜厂的威海行雨化机于2024/5/13 11:24:31发布
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