双面磨床原理来电咨询 无锡市兴峰

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1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000～9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。

双面研磨机的装置包含两个磨盘、游轮、四个电机、太阳轮和堆焊机。 与两者比较，双面研磨机的结构相对复杂一些，但假如工件需要双面磨削，则双面磨削的功率几乎是双面磨床的两倍。这种双面研磨机的诞生和发展，为许多行业的出产功率带来了提高。 硅片、蓝宝石衬底、外延片等多用于光学玻璃行业。双面磨床的运用方法：开机前应做好设备点检，并按规则对设备加油光滑，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。泊车8小时以上再开动设备时，应先空作业2~3分钟，承认光滑体系畅通，作业正常，方可开始作业。磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金届进行加工。

开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位，调速手柄放在"低速"位，砂轮快速移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力，避免体系内进入空气，注意不得使冷却液混入液压体系内，经常坚持油液清洁，油质良好。砂轮未脱离工件时，不得停止作业，装卸和测量工件时，有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时，应立即停机查看。运用作业台变速手轮时，有必要放在应有的方位，避免损坏传动齿轮。双端面磨床的应用涉及范围很广，所以双端面磨床的使用在经历了很多的改进之后，如今已经可以完成非常多种类的工作了。

以上信息由专业从事双面磨床原理的无锡兴峰机器于2024/5/21 9:34:21发布

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