完整的应用格雷母线通信定位装置构成的自动化立体仓库系统
应用格雷母线通信定位装置构成的自动化立体仓库系统可分成三级,即系统级、管理监控级和设备控制级。
系统级:通过网络系统为更高层的ERP系统提供生产和物流组织状态及物资库存信息,还能够根据ERP系统下达的生产计划和指令对生产和物流的组织进行相应的调整。
格雷码游标尺精’确定位系统包括一台地面电气柜、一台车载电气柜、格雷码游标尺以及游标等。其中格雷码游标尺是由扁平状的 PVC 合成材质外壳材料和内部按照格雷码数字编码规律编制的芯线构成,类似一把有刻度的标尺,一般安装在沿移动搬运设备运行轨道单侧边, 或者沿运行轨迹铺设在地面上,亦或安装在轨道旁的栅栏立柱上均可,需要检测多长的位移就铺设多长的格雷码游标尺;
游标指针安装在移动搬运设备上,用于识别本移动搬运设备所在的位置。游标指针相对刻格雷码游标尺非接触移动,游标指针指向的刻度即是当前位置值, 可以在车上或地上得到位移量,无需初始参考点,定位精度 5 毫米,分辨率 2 毫米;可以断续或连续检测,尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测。防水、防油、防尘、耐酸碱,适用于冶金、矿山、水利、港口码头堆场、仓储、化工等条件比较恶劣的环境。
降低运营成本:减少了人力成本,无需配备大量的操作人员和维护人员,降低了企业的用人成本。由于自动化操作减少了设备损坏和维修频率,从而降低了设备的维护成本。提高了作业效率,减少了作业时间,进一步降低了运营成本。
提高管理效率:远程无人化系统可以通过远程监控和数据传输,实时掌握卸料车的运行状态、作业效率和故障情况等信息。管理人员可以通过数据分析,及时发现问题并进行处理,提高了管理效率和响应速度。
堆取料机无人化系统特点
自动化程度高:系统实现了对堆取料机的全自动化控制,无需人工干预即可完成作业任务。配备了的传感器和控制系统,能够实时监测和调整作业参数。定位与导航:利用高精度定位技术(如GPS、RTK等),实现对堆取料机的定位和导航。确保堆取料机能够准确到达目标位置,提高作业精度和效率。智能避障与防撞:系统配备了多种传感器(如超声波、激光雷达等),能够实时感知周围环境。通过智能算法和避障技术,实现自动避障和防撞功能,确保作业安全。实时监控与数据分析:通过远程监控平台,可以实时监控堆取料机的运行状态、作业效率、故障信息等。对作业数据进行收集和分析,为优化作业流程和提高作业效率提供有力支持。智能化管理:系统能够根据作业需求和实际情况,智能调度堆取料机的运行路线和作业顺序。通过智能算法和预测模型,实现对堆取料作业的优化管理和控制。
以上信息由专业从事磁尺编码器的西倍福于2025/7/2 20:16:07发布
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