煤矸石多孔砖供应商出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了，砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题，更会影响到销量问题，我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。
1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多，一般都是堆积在窑底或者窑车上面，导致烧制煤矸石多孔砖供应商的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。
2、有时候煤矸石多孔砖供应商厂家摆放不正确，致使外投煤与砖坯接触，在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧，烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的煤矸石多孔砖供应商，主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。
3、使用外投煤的方法不正确，厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，加大内燃的程度，这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。
在烧制煤矸石多孔砖供应商的时候，只有注意生产过程的全部情况，才能够避免煤矸石多孔砖供应商出现黑印现象，从而保证销量，大家可以根据文中讲解的内容，进行大体的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
近年来，随着煤矸石多孔砖供应商需求量的不断增加，如何提高它的强度已成为很多工厂和建筑工程关注的一个重点，该砖的强度提高技术措施有很多种，为了加深大家的认识，新甫新型建材为大家介绍了以下几点，下面一起来看一下吧！
1、提高砖机的成型压力
砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。混凝土的轻质骨料做混凝土轻骨料可以降低混凝土的相对密度，减轻建筑重量20%左右。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，砖的抗压强度很容易达到20MPa。
2、适当提高砖的温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、适当延长保温时间
同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高砖的抗压强度和质量是有益的。
实际生产中，我们可以采用上述3点措施提高煤矸石多孔砖供应商的强度，这对延长它砖的使用寿命具有很大的帮助！
区别一，孔洞：多孔砖的孔洞尺寸虽小但数量多；空心砖的孔洞尺寸大但数量少。
区别二，使用范围：多孔砖适用于承重部位；空心砖适用于非承重部位。
区别三，材质：多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成，孔隙率在15%至35%，孔的直径小但数量多，且用于承重墙部位；空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成，孔洞率在15%以上，适用于围护结构部位。
多孔砖和空心砖说到底，很大的区别就是适用于的部位不同，但空心砖致命的缺点就是抗震性能差。所以对于自建房，还是都用多孔砖比较好，而且多孔砖施工也方便、质轻、、保温效果好、不易收缩变形。
以上信息由专业从事煤矸石多孔砖供应商的新甫建材于2024/5/23 11:14:12发布
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