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无锡2000型高吨位压光机价格来电洽谈「小党纺织后整理设备中心」

发布者:小党纺织后整理设备中心 发布时间:2024-05-04 10:57:21

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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡

 原因  

 a、压光带温度过高,使涂料层局部软化。  

 b、上光涂料同压光工艺条件不匹配,印刷品表面的涂料层冷却后,同压光带剥离力差。    c、压光压力过大。  

 d、纸张温度大或温度不均。

解决  

 a、适当降低压光温度  

 b、降低压光机速,改善涂料与工艺条件使之匹配,增强剥离力。    c、减少压力  

 d、注意保持纸张干燥、温度均匀

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印刷品不粘光带   原因  

 a、涂层太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、压光温度不足,压力太小。

解决  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高温度增强压力 

膜层光泽度差   原因  

 a、上光带磨损,自身光泽度下降。    b、压光压力不够。  

 c、纸张质地太粗,吸收性太强。  

 d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,质量差。    e、压光温度下降。  

 f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。    解决  

 a、更换上光带或修理打磨平滑。    b、增大压光压力等到工艺参数。    c、纸质差,应先上一次底胶。    d、提高光油粘度,加大涂布量。    e、提高压光温度。  

f、清洁光带或抛光处理。

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印刷品为什么要上光?  

上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。

以上信息由专业从事2000型高吨位压光机价格的小党纺织后整理设备中心于2024/5/4 10:57:21发布

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