结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。反应釜反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。衬氟反应釜各种强酸强碱,釜外加热温度不得超过180℃釜内操作温度≤180℃。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
反应釜简介
反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、、燃料、等工业,用来完成化工工艺过程的反应,可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,如硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。在角焊缝的圆角位置、焊角位置,焊脚高度应>5mm,通常凸出角应≥3mm。
反应釜的特点:
(1)可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作,操作灵活方便;
(2)温度易于控制。
(3)根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。
反应釜的搅拌装置:搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴
1、常用搅拌器
(1)桨式:材料:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等;
(2)形式平直:叶面与旋转方向垂直;
(3)折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角;
(4)固定方式:当d;
(5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s。
2、桨式搅拌器
(1)固定方式:与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型时可用铸造或焊接;
(2)材料:扁钢、角钢居多;
(3)转速:一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s。
以上信息由专业从事四氟反应釜供应的升华化工防腐设备于2024/5/18 11:36:35发布
转载请注明来源:http://www.zhizhuke.cn/qyzx/wxshhg2016-2754757838.html