反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。衬氟设备要定期做好全mian细致的检查工作衬氟设备检查记录主要是企业组织相关人员对企业的防腐设备使用情况以及防护情况做定期检查和鉴定后提出的书面报告。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
衬氟反应釜适用范围
衬氟反应釜适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。
衬氟反应釜不得做抽真空使用反应完毕后待温度降低、压力消失后方可打开盖取料不得采用开阀放气降温以免将四氟套抽空
四氟反应釜产品参数产品参数
种类:紧衬四氟反应釜，容积:100-5000（L），电热功率:0.55-110（Kw），内锅尺寸:300-3500（mm），外径尺寸:300-3500（mm），电机功率:0.55-110（kw），搅拌转速:15-300（转/分），重量:100-5000（kg），结构类型:闭式，连接形式:对焊法兰式，密封形式:机械密封
钢衬四氟(板衬)为我公司吸收国外先进技术的基础上自行研发的新技术，具有四氟板与钢板的强大结合力，不脱壳、耐高温、耐全真空、耐强腐蚀等特点，同时具有加工尺寸大(Φ500~Φ10000)，又可以现场施工，不受加工设备和运输的限制，是防腐设备的新技术、新工艺，深受广大用户的欢迎。
加热反应釜的使用条件
1、工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力；
2、工作温度：设计使用温度范围；
3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等；
4、使用介质：设计使用介质范围；
5、减速机润滑油：夏天50#机油,冬天20#—30#机油;油位控制在视镜的1/3—2/3位。
以上信息由专业从事四氟反应釜供应的升华化工防腐设备于2024/5/5 13:01:20发布
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