活塞杆的圆度公差须达到相应的标准,而测量器圆度公差的方法有很多种。三点法可以适用于具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆的圆度公差测量,在测量时,需要将被测工件置于V形块中,然后再使被测工件在V形块中回转一周,这样从测微仪读出至大示值和至小示值,两示值差之半是被测工件外圆的圆度误差。
在使用回转轴法对活塞杆进行圆度公差测量时,需要使用到圆度仪这种测量工具。在测量时,可以利用轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹与被测圆进行比较,两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。
活塞杆在工作方式是往复运动的形式,为了增加活塞杆的寿命,减小活塞杆的磨损量,因此毛坯选用38CrMoAlA的合金结构钢。由于生产类型属于成批生产,为了提高生产效率建议人们采用自由锻方法制造毛坯。可以依据零件图的加工精度需求,锻件的尺度公差等级为8-12级,活塞杆挑选小批量出产,思考挑选圆柱型毛坯。毛坯的制作方式是自由铸造,依据活塞杆零件图的尺度需求和实践的加工需求进行操作。
活塞杆在正常使用的过程中,其承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。活塞杆的结构是比较简单的,但是长径比很大,在一定程度上是属于细长轴类零件,刚性比较差, 为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用架。
活塞杆的设计事项
1. 设备的用途工件条件。
2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3.所选定的液压系统工作压力。
4.材料、配件和加工工艺的当前状况。
5.相关和技术规范等。
6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载,多压状态下具有很好的纵向稳定性。
活塞杆的滚压加工
活塞杆通过滚压成型,其滚压表面会形成一层冷作硬化层,这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
以上信息由专业从事济南活塞杆修复的精恒液压元件于2024/5/22 7:51:26发布
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