活塞杆结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用架子。
在选择定位基准时，为了让零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两孔定位，符合基准统一原则。磨削活塞杆外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。了保证活塞杆加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。活塞杆在工作方式是往复运动的形式，为了增加活塞杆的寿命，减小活塞杆的磨损量，因此毛坯选用38CrMoAlA的合金结构钢。
如今在众多的行业之中，自然也是离不开设备的运转。那同样的，设备的运转也是离不开相关的活塞系统运动，这个时候活塞杆显得十分的重要。在经济飞速发展的发展，任何的产品，都需要跟随时代的脚步，才能够继续前进，才能够跟随这个行业的发展。
活塞杆，作为现在众多的设备之中，都会使用到的零配件，也同样的要做到这一点。尤其是对于很多的设备生产企业而言，能够选择到合适的零配件，则是显得十分的重要。那在对于现在的这一零配件选择的时候，所需要考虑到的是产品的质量，只有质量过关，才可以使得这样的零配件得到了不错的应用。
活塞杆在加工的过程中其技术的好坏会直接影响到活塞杆的质量，以及其使用寿命。活塞杆的加工，一般是采用滚压加工，因为采用这种加工方式，可以提高活塞杆表面的抗腐蚀能力，延缓疲劳裂纹的产生和扩大，从而提高活塞杆的疲劳强度。此外，通过滚压，还能够降低其表面粗糙度，减小磨损的发生，从而在整体上，能够延长活塞杆的使用寿命。
以上信息由专业从事液压活塞杆厂家报价的精恒液压元件于2024/5/13 7:33:17发布
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