主轴平衡力调整:主轴平衡力在平面钻床出厂时,已经调好。但当因切削刀具变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。主动轴的维护,定期调整主轴驱动带的松紧程度;防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;要及时调整配重。
数控平面钻床主轴部件的故障常见故障有:自动拉紧钻柄装置故障、自动变速装置故障、主轴运动精度的保持性不稳定。数控平面钻床进给传动链中的故障其故障一般以运动品质下降表现出来,如定位下降,反向间隙大,工作台在进给运动中出现爬行现象,轴承噪声过大等。这类故障一般都通过调整运动副的预紧力,调整松动环节,调整补偿环节而排出故障的。数控平面钻床自动换刀装置(ATC)的故障该装置的故障约占百分之50,表现在:刀库的运动故障;定位误差过大;机械受夹持刀柄不稳定,机械手运动误差过大,将导致换刀动作卡住,整机停止运转。数控钻床升降保险装置的调整保险装置打滑,不能正常升降,需卸下升降箱体侧面的观察盖,撬开中间轴下边的止退垫圈,调整圆螺母于适合位置为止(保险扭矩约10-12Nm),使正常升降。充分利用数控系统硬件、软件报警功能。 在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置,设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间,能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。以上信息由专业从事数控钻床厂家的海瑞焊割设备于2024/5/3 3:49:17发布
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