弯头等离子焊深熔焊焊接机来电垂询「海瑞焊割设备」

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深熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术，它不需要焊丝、不需要开坡口，也不需要技术操作人员，却能够以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3～16mm（如钛合金）的材料进行焊接。其焊缝为的母质层，没有多条融合线，完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量，完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。

深熔弧焊焊接系统可为多种焊接应用节省大量的人力、材料、能源。非常适合焊接不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金、钴合金、白铜等。这些较贵的金属的加工要求高的焊缝质量和成形，深熔弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率；同时在普通低碳钢中厚板焊接、厚板深坡口打底工艺上，其质量、效率及成本的优势是目前其它技术无比拟的。因此比传统的埋弧焊、GMAW更具有竞争优势。

高溶深焊机焊接系统功能特点：

1. 焊接实现自动化。

2. 操作简单，操作工人经过两天培训可独立操作。

3. 焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。

4. 在一定厚度下，焊接工件不用开坡口，能实现单面焊双面成型，焊缝美观，变形量小，背面不用清根。

5. 背面焊缝宽度2-3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。

6. 单面焊双面成型，不需开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝，必要时可同步盖面。

7. 焊接容错率高，在一定厚度下，焊接工件的间隙及错边量可达2毫米。

8. 焊接包括碳素合金钢，不锈钢，钛合金，镍基合金钴合金和锆等材料，能保证超常的焊接速度和质量。

9. 焊接过程采用氩气保护。

10. 焊接，能耗低，设备维护成本低。

等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体，氩气，氩气/氢气或氦气，这有助于屏蔽熔融焊接熔池，从而大限度地减少焊接的氧化。等离子焊机同样适用于手动和自动应用。它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

以上信息由专业从事弯头等离子焊深熔焊焊接机的海瑞焊割设备于2024/5/21 4:01:39发布

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