这是一款可以拼装H型钢和箱型梁的双功能组立机。它是在H型钢组立机的上压轮两侧增加两个可调节横向位置的副压轮，用以压紧箱型梁的两个侧板。同时在上压轮后面增加一组后压轮，用以压紧箱型梁的底板。
由于H型钢的腹板厚度与箱型梁的宽度相差较大，为了解决腹板夹紧机构行程不够的问题，采用了长短两套腹板夹紧机构。当组立H型钢时用长腹板夹紧机构，组立箱型梁时用短腹板夹紧机构。
这款组立机是在H型钢组立机的基础上改进而成，所以其成本要比一台H型钢组立机和一台箱型梁组立机省很多，节省了占地面积，操作人员也少了一半。
u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:
(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮，使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道；地轨灌注混凝土；用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施，机器能够适应80mm厚板的组立工作，使机器不会变形。
(b)设置防倒装置，通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置，防止侧板在组立时翻转。
(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的，即当夹具夹紧工件时，龙门框架的运动操作无效。
(d)左右电机通过减速器减速，直接带动龙门框架的脚轮旋转，从而带动龙门框架移动，实现工件全长的组立。
(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力，实现工件的夹紧定位，进行组立定位焊接。
(f)主机电源与滑架连接。
(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱，便于操作人员控制。
(h)采用夹具夹紧形式，避免上横梁被油缸推动；夹具可以浮动，有利于工件顺利夹紧。
(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进，避免拖油管。组立机每周至少开机运行2小时以上。
以上信息由专业从事箱型梁隔板拼装机咨询的海瑞焊割设备于2024/4/26 9:29:41发布
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