在模具的热区，冷芯脱模润滑剂和其中的水分更多的受到模温的影响而产生了梯度性的挥发。如果在模具型腔的热区和周围冷区的温差很大的话，则模具型腔表面形成的张力梯度更大，那么冷芯脱模剂受到外界的干扰，而使冷芯脱模剂的液态皮膜变薄时，它会在模具型腔表面张力作用下，使液态皮膜薄处流向液态皮膜相对较厚的地方。这时如果增加了喷涂量，将使模具型腔热区被冷芯脱模剂完全覆盖，其结果是在模具型腔的低温区聚积了太多的冷芯脱模剂和水份，导致压铸件形成气孔、冷隔或等。相反，喷涂量减少，模具型腔热区则未被脱模剂液体皮膜覆盖而影响润滑和脱效果，出现拉模，扣模等。保持模温的均衡和大体一致对于冷芯脱模剂性能发挥有多么的重要。
冷芯脱模剂是一种介于产品与模具之间的功能性辅料，是一种可以防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的制品粘结在模具里，起到易于脱模作用的一类加工助剂。由于模压、手糊、拉挤等工艺的迅速发展，冷芯脱模剂的用量也逐渐大幅度地提高。
冷芯脱模剂的主要作用就是使制品从模具腔内脱出来，在模具的高温表面涂抹脱模剂后可以形成一层薄膜，保护模具表面，防止制品粘模，降低制品成形时对模具的冲击力，减少制品与模具的磨损，起到润滑的作用。另外，还可以调节模具各个部分的温度，起到保持模具温度平衡的作用，改善制品的成型性，从而提高模具寿命，在一定程度上保证制品的质量。
以上信息由专业从事冷芯盒脱模剂供应商的贝森特材料于2024/5/14 12:58:55发布
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