基本特点及设计要求: 自动包装机在工作的过程中其设计是非-常好的，整个设备的结构合理且性能可-靠，自动包装机在一-定程-度上主要是采用双同步的带拉膜，由于气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，大限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。也正是由于双斗定量包装秤具备这样的功能，它才能在市场上无所不利，创造声势浩大的销售场面，成为众多定量包装秤中具有标志性的设备。
自动包装机的基本特点
1.自动包装机在工作时一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。
2.触摸屏控制，操作简单，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。
3.驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可-靠，噪音小。
包装秤顾名思义是集包装、称重于一体的生产设备，因其功能齐全而深受企业朋友的青睐，在使用过程中应注意设备的日常清洁，这是确保包装秤能够保持良好工作状态的基础。
包装秤的清洁维护可以细分为两部分来介绍，具体要掌握的细节而更是有很多。
包装秤的维护事项
1、对于新安装的包装秤来说，使用一段时间之后不要忘了对各个传动和活动部件进行检查、加油，保证其紧固性及润滑性。
2、另外需要定时给包装秤的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
3、同时还要定时检查包装秤各部位螺钉，以免有松动现象。
4、对于包装秤的电器部分，维护的重点是在防水、防潮、防腐、防鼠等方面，电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
5、即便是停机的时候，也要注意维护，应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料，影响包装质量。
包装流程：
人工套袋或人工放罐→气缸夹袋→容器升高→快速充填→同时容器下降→重量达到预测值→补充充填→重量达到目标值 →关闭加料口→气缸松袋→包装袋封口。
主要功能：
（1）包装托盘下装有称重传感器，根据预先设定好的重量进行快速和慢速充填，达到高包装精度。
（2）伺服马达带动托盘升降，升降速度可任意设定，附除尘罩（可定做），充填时基本上无粉尘扬出污染环境。
（3）伺服马达及驱动控制充填螺旋，性能稳定、精度高。
（4）PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。
（5）全不锈钢结构，开门式料仓，清洗十分方便。
（6）托盘紧装置高度可调节，轻松实现袋与罐的多种规格包装。
（7）紧装置采用电磁紧，更好的保证了包装过程的重量精度。
（8）数字式传感器使计量瞬间得以实现。
（9）微电脑控制系统，技术先进，操作简便，使用更可靠。
（10）快、中、慢三速给料自动修正误差，实现包装。
（11）与物料接触部分采用不锈钢，防腐防尘易清洗。
（12）兼容性强，易与其他包装设备配合使用
以上信息由专业从事化肥颗粒自动定量包装机生产厂的无锡市瑞利于2024/5/12 9:46:43发布
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