从到民用,从电力到电子,都有铝、铜等金属材料的参与作用,可以说铝铜等金属材料在生活中有着广泛的应用。对于废旧铝铜材料的回收,则需要进行相应的处理后才能继续使用。那么对于这些废弃的铜铝,该如何正确处理呢?
一、预处理:预处理技术主要有压实、破碎、分选和脱水;
二、物化处理:浮选、溶液浸出、稳定化/固化处理等;
三、生物处理分类:好氧堆肥处理、厌氧消化处理、微生物浸出、其他生物处理技术(有机固体的蚯蚓处理技术);
四、热处理:高温下的焚烧、热解(裂解)、焙烧、烧成、热分解、煅烧、烧结等。
原生铝和再生铝生产和增长趋势 很明显,铝消费量较高的国家也是铝废料产生的国家,目前世界铝废料主要集中在美国、欧盟、中国这三个区域;其中欧美很大一部分废料在内部回收以制造新的铝材,由于包装和汽车的使用寿命相对短废料的回收率和回收速度快,所以这其中多余的部分就出口,以前中国是欧美破碎汽车铝合金废料主要的进口国。提高资源效率实现保级循环利用,比如利用热挤压技术将受污染或与铸造合金混合的废料分离,即利用锻造和铸造铝合金固相线温度之间的差异进行机械分离。由于铸造合金具有较高的合金元素含量固相线温度低于可锻合金,因此将锻造和铸造废料的混合物加热至低于共晶温度的温度,然后通过离心力将锻造合金分离出来。利用X射线荧光(XRF)、激光诱导击穿光谱(LIBS)、X射线透射(XRT)等技术组合来测定合金元素浓度,将成分不同的锻造合金按系分开后分别熔化。提高资源效率优化工艺技术,进一步降低能耗和熔损,减少排放,延长炉体寿命,提高合金质量。例如通过提高熔化技术来消除残余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,这些元素对机械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,这需要进行更多研究,以提高回收技术的知识。新合金的制造工艺也需要相应地进行优化。需要对工艺基础进行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循环过程中发生的物理现象,从而为铝生产商创建知识库,以更好地控制其工艺,这些方面还包括以下内容:
——应继续开发从尽可能多的产品中回收铝废料的方法。
——应该采用成本效益的重熔工艺的策略,包括促进分离不需要的元素如Fe,Ni技术。
——应该开发替代产品,如Al-Fe脱氧剂,以利用那些不能经济有效地用于生产新铝合金的再生铝部分。
——应该认真考虑和研究设计用于直接应用于再生铝的新铝合金。
——应进行一项研究,探讨增加可用于直接回收的合金数量的潜力,该研究应地识别当前和未来再生金属含量的来源和预期的组成范围。
以上信息由专业从事废铝回收公司的中诚宇于2024/5/5 13:00:55发布
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