激光切割
切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙i烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
利用机床加工特性
新型折弯机提供先i进的功能性和许多可以帮助工人更有效地运行机器的特性，掌握新的机床控制特性的操作工人可以利用这些功能来提gao效能。
工件模具规格存储器：新型CNC折弯机大多有一个共同特点：能够存储工件规格和一切相关加工信息，如模具型号、位置和折弯顺序。而且，CNC功能使操作工人能够对工具库进行储存和访问，为管理工具库存提供了方便。
材料厚度检测：使用精磨模具时，折弯机可以检测材料厚度的变化并进行实时折弯计算，从而减少折弯角度过大或不足的零件
激光切割机原理
激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极i小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。 处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走， 从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。
水切割与激光切割比较
激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效i率高，操作维修方便。
以上信息由专业从事五金冲压加工的伟纳金属于2025/6/27 20:50:01发布
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