可靠性工程
可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。
可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。
可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，使可靠性工作处于受控状态。
可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。
可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。
可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持。
可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。
试验目的：环境试验是调查产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否提供合同要求，为验收和拒收提供决策依据。可靠性试验是定量评价产品的可靠性，即在规定的环境条件下，产品在规定时间内完成规定功能的概率。
试验时间：在环境试验中，每次试验的时间基本上取决于选定的试验和具体的试验程序，但由于各阶段性能试验所需时间不同而有所不同，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于待验证的可靠性指标值、选择的统计试验方案和产品本身的质量。待被测产品的总单位小时数达规定值或验收不合格时，方可确定时间。
使用的环境应力数量：在环境试验方面，GJB150规定了19个试验项目，mil-std-810d中规定了20个环境试验项目，810f增加到24个试验项目，包括对产品有重要影响的环境应力，如温度、湿度、盐雾、振动、冲击等，压力、太阳辐射、沙尘、雨水等。应根据未来环境条件和影响程度选择试验项目。一般情况下，应调查10种以上的环境应力。由于综合模拟，可靠性试验只考虑了综合环境应力（温度、湿度、振动）和电应力。可见，可靠性试验中使用的环境应力远小于环境试验中的环境应力。
以上信息由专业从事环境可靠性检测技术的威阔检测于2025/9/1 13:50:22发布
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