结果记录：
对于HBF等级的试样，应记录：
a）25mm之间，直到火焰或灼热停止或通过125mm标距的燃烧持续时间（tb）（秒）；
b）25 mm标记与火焰或灼热停止点之间试样燃烧的距离（Lb）（mm），或达到125 mm标记的距离，以及是否达到125 mm标记；
c）根据如下公式计算燃烧速度（mm/min）：
BR=60(Lb/tb)
对于HF-1、HF-2等级的试样，应记录：
a）火焰停止（余焰）时间（秒）；
b）火焰加发光停止（余辉）时间（秒）；
c）燃烧或火焰前沿达到125mm标记，或当试样在125mm标记前停止燃烧或发光的时间（秒）；
d）试样燃烧到60mm标记的距离，或者通过60mm标记；
e）放置在试样下方的医学使用棉是否被燃烧的颗粒点燃。
用带凸缘的筒体从夹层结构中剥离面板的方法来测定面板与芯子连接的抗剥离强度。被剥离面板一端连接筒体，一端连接上夹具，凸缘通过加载钢带连接下夹具，沿试样轴向匀速施加静态拉伸载荷，凸缘与滚筒筒体间产生力矩差，从而把面板从夹层结构中剥离开。若剥离后面板未出现分层、断裂等损伤，则选用空白面板（或带有附着层的面析）进行抗力试验；若剥离后面板出现分层、断裂等损伤，或不考虑面板补偿，无需进行抗力试验，结束试验。
技术赋能制造——VTL夹层结构滚筒剥离测试，突破材料性能边界在“轻量化、高强度”成为制造业诉求的今天，夹层结构凭借其“面板-芯材-面板”的三明治设计，在航空航天、风电叶片、器械等领域大放异彩。然而，如何科学评估界面粘接性能，成为制约材料应用的关键瓶颈。江苏威阔检测（VTL）以国际的夹层结构滚筒剥离测试技术，为材料研发提供数据支撑，助力企业突破性能边界，抢占技术制高点。解析“剥离曲线”背后的科学密码滚筒剥离测试的价值，在于通过力-位移曲线揭示材料界面的粘接机理。VTL测试团队不仅提供“剥离强度”这一单一指标，更深入分析曲线特征：初始峰值反映界面初始粘接强度，平稳段反映粘接系统的韧性，波动幅度反映界面均匀性。例如，某风电叶片用玻璃纤维夹层结构，通过VTL剥离曲线发现其存在“阶梯状下降”，表明界面存在局部弱粘接点。经排查，发现芯材表面处理工艺存在死角，通过优化喷砂参数与胶粘剂涂覆方式，界面均匀性提升90%，叶片寿命延长50%。
制造业的竞争，本质是材料与工艺的竞争。VTL以“测试+深度解析+数据赋能”三位一体的夹层结构滚筒剥离测试服务，帮助企业洞察材料性能本质，加速技术迭代。选择VTL，让每一次剥离测试都成为突破性能边界的“助推器”，中国制造向化、精细化迈进。
以上信息由专业从事蓝牙定频试验的威阔检测于2025/8/21 14:57:26发布
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