复合层自粘性漆包线
以薄绝缘合成漆包线作为芯线,用聚乙泡醇缩丁醛酚—醛树脂体系的热固性自粘漆膜层作为外层的自粘性漆包线。用这种漆包线所绕成的线圈在125℃的条件下烘烤一定的时间或通以大电流后, 线圈便能自行粘合成型,因而可以省去线圈的绝缘漆浸渍工序,减少材料和工时消耗,加速周转期,提高劳动生产率。复合层自粘性漆包线属于级绝缘。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
自粘性漆包线可用制造微型电机、电器和仪表电讯元件,特别适用于绕制有特殊成型要求的线圈和无骨架线圈等方面。电视机中使用自粘性漆包线的偏转线圈可以提高荧屏上的清晰度和稳定性。为了保证自粘性漆包线粘合强度要求,自粘性漆包线的漆膜厚度要比一般厚绝缘漆包线略大一点,自粘直焊漆包线的粘合温度是170℃左右,在使用时应考虑配套材料如骨架和引出线等的选择问题。自粘性漆包线的结构自粘性漆包线儿乎均采用复合层结构,即在一般漆包线(基线)外,涂覆自粘性漆(自粘层)。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
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