吸塑包装尺寸及公差详解
吸塑包装尺寸的得来可分为三种:按照客户样品(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差才不会很大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度就会越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中,条是造成尺寸公差的主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
需要特别说明的是,材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时,成品的厚度会比材料的厚度小得更多,成品表面积比材料表面积大得多,成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象,但总体上来说,一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品,如要尺寸合适,必须取实物来试装。
为什么电子厂需要防静电吸塑托盘
现在大部分电子厂家在选购吸塑托盘时,都优先选用带有防静电功能的吸塑托盘。那么,为什么电子产品要选用防静电吸塑托盘做为包装呢?
电子产品的包装和运输过程中难免会产生一些摩擦,从物理学的角度来讲,摩擦是会引起静电产生的,这些静电如果停留在电路板上会很容易引起短路,从而给这些电子产品造成损坏。于是为避免这种情况的发生,电子包装材料就要具备防静电的功能。
防静电吸塑托盘是一种外观好,而且具有保护产品功能的吸塑包装制品">吸塑包装制品。主要以其独有的防静电功能,成为了电子吸塑包装里面使用量大的产品。由于我国电子行业发展的速度加快,防静电吸塑托盘的使用量也会大大提高。
吸塑包装的吸塑工艺流程吸塑是一种塑料加工技术。它的主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化,然后真空吸附在模具表面,再冷却成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。吸塑包装:用吸塑工艺生产塑料制品并用相应设备包装的总称。吸塑包装产品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,是真空罩、泡罩等的代名词。吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保、绿色包装的要求;可包装任意异形产品,包装无需额外缓冲材料;包装产品透明可见,外形美观,易于销售,适合机械化、自动化,便于现代化管理,节省人力,提gaoxiao率吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折叠机。包装包装形成的产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、双泡壳、三泡壳等。吸塑盒常用原料:吸塑盒的原材料主要有PVC、PS、PP、PET、PETG、植绒、抗静电、导电材料。
吸塑包装吸塑常用四道工序知识是什么?吸塑包装小编给大家来讲解下吸塑常用四道工序知识,希望能给大家有更多的了解:吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。吸塑折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。吸塑划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。吸塑拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
以上信息由专业从事食品吸塑内托批发的兴丰源吸塑包装于2024/5/2 12:24:32发布
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