镍槽的维护
1)保持温度在55-60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。
2)每天要检查两次镀液的pH值，将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节，pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。
3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。
4)对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。
5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。
PP板材塑料具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等优点，得到市场广泛认同及应用。但是PP板为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。
对于pp板的粘接我们应该如何处理呢：
1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。
2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。
3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。
4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测Z佳强度。
电镀槽的一般尺寸，指盛装在镀槽内的电解液的体积(L)，即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下，可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配，选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时，必须满足以下4个基本要求：
1能够满足被加工工件的电镀要求，如果工件能够完全浸渍，则可以全部电镀加工；
2防止电解液过热；
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异，常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
以上信息由专业从事pvc电镀槽的博厚环保塑业于2024/5/24 6:07:03发布
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