催化燃烧设备可以处理几乎所有含有有机物的废气，并且可以处理高风量、低浓度的有机废气。
1. 采用吸附浓度与催化燃烧相结合的过程。整个系统实现了净化过程的封闭循环。与回收的有机排气净化装置相比，它不需要额外的能量，如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。
设备设计先进，材料，性能稳定，操作方便，，节能省力，无二次污染。
3.设备占地小。
4.催化燃烧室使用低电阻、高活性的蜂窝状陶瓷催化剂。当有机蒸气浓度超过百万分之2000时，自燃便可维持不变。
5.低功耗。由于床的阻力低，可以使用低压风扇。有机物催化燃烧前，需要启动电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自动停止，电加热时间约为1小时。
6.吸附有机废气的活性炭床用催化燃烧废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不增加能源，运行成本低，节能效果好。
7.采用微机集中管理控制信息系统。设备的操作和操作活动过程是全自动的，操作学习过程以及可靠安全。
生物净化法利用微生物的分解作用净化有机废气。 好处是运行成本低。 缺点是不适合浓度变动和环境温度变化的温差大的环境，容易导致微生物，高浓度排气净化效果和投资很大。
冷疑法把工业废气立即导进冷却器经吸咐、消化吸收、解板、分离出来，回收利用有使用价值的有机化合物，该法适用工业废气浓度值高、溫度低、排风量小的工作状况，必须附设冷疑机器设备，关键运用于制药业、石油化工行业，包装印刷公司非常少选用。
催化燃烧设备工艺流程
工业废气先根据干试过虑，将有机废气中颗粒空气污染物截流除去，随后进到活性炭过滤床开展吸咐，运用具备大堆积密度的蜂窝状活性炭将溶剂吸咐在活性碳表层，解决后整洁的气旋历经离心风机、烟筒高处排污。活性碳历经吸咐运作一段时间后做到饱和状态，起动系统软件的吸附-催化燃烧装置全过程，根据热气旋将原先早已吸咐在活性碳表层的溶剂吸附出去，并历经催化燃烧装置反映转换转化成CO2和水蒸汽等没害化学物质，并释放发热量，反映造成的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统是不加热的解吸再生过程，即吸附过程是连续式处理过程，在预吸附装置投入的同时饱和吸附罐进行解吸动作，解吸后活性炭罐为下一个循环利用做准备。
以上信息由专业从事沸石转轮催化燃烧的隆亿达于2024/5/16 10:38:35发布
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