楼承板安装注意事项
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂或现场分区配套下料。分批运入现场，排成要装顺序，吊至底空，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭拢，要保证接茬顺直、搭接吻合。
2、当本层主梁安装经质检无误后，即可分区配套吊入楼承板，其顺序为： 吊入压型板到位置→ 铺设楼承板→ 安装外围封板 →对楼承板施焊。
3、铺设楼承板前，要清理次梁梁顶污物，严防潮湿或有积水，以保证下道工序栓钉焊接的质量。
4、在铺设楼承板时，要按照施工图纸的起板线开始，随板安装位置移动， 确保铺设完毕后，压型板横平竖直。
5、 请以母肋为起始边，按照排版图进行铺设。铺设楼承板由一 端至另一端，后一块作为调节板，因梁宽度不等，但两侧均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板间搭接宽度进行调整。
6、在施工现场进行的楼承板开孔或裁切，采用的工具有：如使用及氧气的气体切割，需经业主（或甲方） 、监理同意后方可使用；切割面力求平整。
闭口楼承板受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径，实现更大跨度。采用闭口楼承板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。闭口楼承板一般应用大型的楼层建筑中，因为闭口楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势。一、无需防腐处理。模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板闭口楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板闭口楼承板，模板具有更优越的耐火与防腐蚀性能。二、具有可靠的耐火性能。钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。三、施工简单便利。模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件。四、施工简单、废料少，有利于环保。五、有利于环保。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用，不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。六、节省电能。底模仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。
钢筋桁架楼承板是在工厂将楼板内受力钢筋焊接成钢筋桁架，将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一个整体，形成模板与受力钢筋的一体化建筑产品。钢筋桁架楼承板是一种在施工阶段能承受湿混凝土和施工荷载的新技术，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土钢筋并承受使用荷载。 在设计中，钢桁架楼承板应尽量连续，因为连续板的挠度小于简支板的挠度，所以楼承板在施工阶段的变形较小，有利于建观。但运输及施工时，单层承重板长度不宜大于12m。当板跨较大时，为减少楼板配筋量，建议在施工阶段设置临时支撑。支护数量大，只能在施工阶段使用。对于一个工程来说，为了方便生产，桁架类型不宜过多。
在放置钢筋桁架楼承板之前，建筑物必须建造一个通用框架，该框架必须能够承受整个地板的重量。因此，要非常坚固，主梁是结构关键的部分。承重梁连接主墙两端支撑点，工业用钢施工合理，是整个结构施工中受力较大的部位；主梁搭接过程中，先拆除预埋钢板位置，将水泥墙找平，然后固定预埋钢板。 同时，与框架施工工艺基本一致。主梁的测量非常关键，因此测量一根横梁，误差不得超过4mm。主梁搭接时，先点焊、补强、满焊，主梁两端360度焊接，工作钢筋垂直放置，受力相同。角钢与主梁连接成一个整体，受力均匀。根据钢结构中各向异性钢的连接规范，角钢插入部分的上开口应切断并保持平整。用角磨机打磨焊点凸出部分，使木板光滑，无裂纹。插入件应全焊，误差延伸和扩展尺寸不大于3mm，焊后应水平垂直，分层应水平。 在这些重叠结构能够很好地组合之后，一个坚固的框架就完成了，所有后续的施工工作都将依靠主梁进行进一步的施工。
以上信息由专业从事楼承板生产厂家的锦弦钢结构于2024/5/19 9:22:16发布
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