影响铁黄颜料氧化过程的因素：晶种数量
这里所指的晶种数量是指它的绝1对量，即单位体积所含的晶种量。氧化过程实际上是晶核长大过程，因此晶种数量多，虽然有产量高，原材料消耗量减少的优点，但由于料浆过于稠密，形成分子或离子扩散度减小，阻碍氧化过程的进行，使氧化时间延长，且难以达到所要求的色相，影响产品的质量。晶种量少，铁黄形成速度快，单位产量低造成原材料消耗量大。同时氧化速度快，使色光进展不易掌握，产品质量不能保证，一般可控制在10kg/m3左右铁黄晶种较为适宜。
影响铁黄颜料氧化过程的因素：硫酸1亚铁含量
铁黄的形成不是氧与铁的直接化合而成，而是通过硫酸1亚铁作为介质而实现的。亚铁浓度高，氧化速度大，铁黄形成也快，反之则慢。但亚铁浓度高使色光进展快，颜色不易控制，得到的铁黄颜色较深暗，同时反应终了时，较高浓度的亚铁也造成浪费或增加三废处理的量。亚铁浓度低，使色光进展慢，氧化时间长，造成铁黄颜色萎暗。一般要求亚铁浓度在5%~6%之间。
氧化铁颜料用途的多，无论是在路面，操场，水彩，油漆，用在不同的行业，而氧化铁黄颜料就是氧化铁颜料系列中重要的一个种类。氧化铁黄制成办法有酸法、碱法、氧化法、胶溶法等各种方法，氧化铁黄厂家就来说一说氧化铁黄颜料的制作方法和用途。
以硫酸y亚铁为质料，氢氧h化钠为沉积剂，加入分散剂和表面活性剂，先通入氮气保护，再通入空气氧化，制得了颗粒组成均一、结晶杰出、纺锤状的通明氧化铁颜料，避免了丝光效应，其主要功能到达我国化工行业标准。这种改进的空气氧化法工艺简单(不需要制备晶种)，出产成本低，有很好的发展前途。
以上信息由专业从事氧化铁黄厂家的聚发科技于2025/8/26 22:01:56发布
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