为了减少离心风机的振动，首先要严格遵守正确的安装流程，包括设施清点和检查；基础检查、标记、垫片和地脚螺栓配置。然后安装离心风机，注意零件的安装平稳；完工后，对齐设施。
离心风机投入使用前，还需进行检查，包括制造商的制造质量和运输过程中是否有损坏或变形，包括轴的弯曲程度，不得超过0.10毫米；在这方面，由于条件有限，现场只能用经纬仪粗略探测。
同时检查离心风机叶轮叶片出口角度是否与厂家图纸预设一致；用游标卡尺检查主轴与叶轮的配合间隙是否符合图纸预设；还要检查风壳及其钢筋的厚度是否符合图纸预设。别忘了检查调节门和集电器是否正常。
将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来上方的点，搬动转子后位于下方。
风机震动剧烈
风机轴与电极轴不同心。
基础或整体支架的刚度不够。
叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
叶轮轴盘孔与轴配合松动。
机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
风机进、出口管道安装不良，产生共振。
（一）、发热：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成：
a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导致电机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c、电机断相运行或接线错误；
d、电源电压过低。
（二）、振动（可从下述几个方面进行检查）：
a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装不妥导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c、玻璃钢风机地脚螺栓未固紧。
离心分机工作时，叶片推动空气以与轴相垂直的方向（即径向）流动进气是沿轴线方向，而出气却垂直于轴线方向。大多数情况下，使用轴流风扇就可以达到冷却效果，然而，有时候如果需要气流旋转90度排出或者需要较大的风压时，就必须选用离心风机。
振动对于离心风机来说是不可避免的，一旦离心风机的振动过大，就会引起电机电流过大，温升过高，严重时会引起电机烧坏，以及对轴承等零部件产生较大的不良影响，那么造成离心风机振动过大的原因有哪些呢？
1、离心风机生产厂商可靠度与稳定性
2、安装离心风机是否正确
3、在离心风机运行时周遭的环境因素
以上信息由专业从事防爆风机厂家定制的威海红日环保于2024/5/6 13:03:35发布
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