1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。
（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。
（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。
（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。
（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。
（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。
科技以人为本是高力热喷涂人不倦的追求，公司汇集了一批技术实践型的人才队伍，既有在行业领域研发焊接电源，等离子工艺，工装设计，PLC控制CNC数控编程等方面的技术人才；粉末等离子弧堆焊，由于采用了热量集中，可控性好的等离子弧作热源，采用了易于熔化，特别是自熔性好的合金粉末作填充金属，从而与其它表面堆焊方法相比，具有以下特点：（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。也有一批高l级技师队伍，有丰富的实践经验。高力团队是一支有着极强自主设计、开发和生产能力的队伍，公司目前拥有多项专l利产品，拥有生产产品的全部知识产权，并可以为客户提供量身定做专一产品。截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。
粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大，已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机（高力热喷涂/煤机槽板系列机型），配备2000mm长焊qiang，实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机（高力热喷涂/辊面系列机型），可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊，并可配备高i效电弧刨，堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统，在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件，其装备正向大型机械全数字化方向发展。
以上信息由专业从事截齿堆焊机批发的高力热喷涂于2024/5/9 10:58:44发布
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