电镀加工生产技术管理的要点浅析
加强日常管理
保证生产过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套，才能使整个生产有序地连续运行，达到设备不空位，工件不积压，人员不余缺，确保正常生产。如果设备能力不协调，工艺安排不合理，人员设置不当，不锈钢镀锡，都会随时造成生产计划的比例失调。因此，不锈钢镀锡厂，生产过程必须计划管理，不锈钢镀锡厂家，才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成，能按质、按量、按时地有规律、有步骤正常运行，即每一工序定时、定量进出槽，每一生产周期能正常出产品，每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂)，镀液定期净化处理，设备定期检查及维护等。
电镀的主要用途是什么？
1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损，可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀铅锡合金的组分不同，用途也不同。例如含锡量5％～l0％的合金用于减摩镀层，含锡量15％～25％的合金用于润滑和助焊镀层，含锡量45％～55％的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层，含锡量高于55％的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在，由于对电子产品中用铅量的限制，用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。
金属表面处理技术的意义
金属表面处理技术的意义是：通过表面处理大幅度软提高产品质量；节约贵重材料，实现材料表面复合化；解决单一材料无法解决的问题；修复整体优势，良好的节能、节材效果。
金属表面处理技术可以在不增加或不增加太多成本的情况下，使工件表面受到保护和强化，或修复废旧和加工失误的工件，从而提高产品的使用寿命和可靠性，改善机械设备的性能、质量，增强产品的竞争能力。所以，金属表面处理技术，寸于推动高新技术的发展，对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。
表面处理技术主要通过两种途径改善金属材料表面性能，一种是通过表面涂层技术在基体表面制备各种镀、涂覆层，包括电镀、化学镀、(电)化学转化膜技术．气相沉积技术、堆焊、热喷涂等；另一种是通过各种表面改性技术改变基体表面的组织和性能，如表面淬火、化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。
镀锌工艺是一种表面处理技术，广泛应用于钢铁、有色金属等材料的防腐处理。以下是镀锌工艺的基本流程：前处理：前处理是指清除基体表面的油污、氧化皮、锈蚀等杂质，以保证镀层的附着力和质量。酸洗：酸洗是指将基体表面的氧化皮、锈蚀等杂质通过酸洗液的作用进行溶解和清除，以保证镀层的附着力和质量。镀锌：镀锌是指将锌溶液通过电镀的方式将锌沉积在基体表面，形成一层防腐的锌层。后处理：后处理是指清除镀层表面的氧化皮、杂质等，以保证镀层的质量和外观。检验：检验是指对镀层的厚度、外观、性能等进行检测，以保证镀层的质量和合格率。总之，镀锌工艺的基本流程包括前处理、酸洗、镀锌、后处理和检验等环节，其中前处理和后处理是镀锌工艺中非常重要的环节，对镀层的质量和合格率有着重要的影响。
以上信息由专业从事不锈钢镀锌的德鸿表面处理于2024/5/14 5:43:23发布
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