1、规格瓦楞纸箱的规格检查，如材料、箱型、瓦楞类型、粘合、图案等，符合客户要求。2、外观瓦楞纸箱表面是否有褶皱，瓦楞不应倾斜或破损，不应有过度压痕，以及压碎、模切不当、表面污染等。3、尺寸（1、箱面长、宽、高尺寸误差正负公差±3MM（2、摇盖间隙的不能大于3MM，4、瓦楞瓦楞纸箱不能被压碎，否则纸箱的性能会损失。由于传送带和拉力辊在印刷机、折叠机和胶粘机上的作用下，瓦楞纸破碎通常发生在纸箱的印刷或非印刷侧。确定是否压碎的方法比较了印刷、开槽、折叠或胶合前后纸板的厚度。5、粘箱（1、只允许有几个气泡，主要部分不能有气泡。（2、将薄纸从波纹处拉开，以检查是否粘附。也可以折叠纸板的一面，或在面纸和芯纸之间插入所有类似的物品，然后将其拉开，以保持面纸垂直于瓦楞纸，检查粘附性，将面纸从瓦楞纸上拉出，并将面纸的纤维留在瓦楞纸中，这应该更容易，或者将瓦楞纸顶部的纤维留在表面纸上。6、压痕所有压痕应整齐、弯曲平整且无裂纹。弯曲与压痕深度密切相关。压得太浅不会弯曲，压得太深会导致断裂。正确的深度取决于纸板的硬度。压痕必须位于模具压痕的中间。（1、摇盖压痕要使弯折容易，面纸不能断裂。压痕处于模压痕误差不超过±1mm。（2、箱面压痕要弯折平整，基本上都要垂直，不能开裂，除非是内侧面纸，允许有些裂痕。7、开槽（1、开槽要整齐，不能有严重的毛边。（2、开槽要对正箱面压痕线的中心线，误差不超过±2MM。（3、开槽深度要进入摇盖压痕2/1，终点应在压痕中心和内外侧压痕线边缘之间。8、印刷（1除了正确的色彩，还需考虑到清洁、线条分明和轮廓鲜明。是不允许有任何破损、油墨污染、污迹等。（2色彩要套准，误差在±3MM。（3印刷应该印在箱面的中心部分。9、接合打钉或者粘箱都是可以。
瓦楞纸箱主要用作运输包装，在过去客户对瓦楞箱的外观不太重视。近年来，人们逐渐认识到美观包装的重要性以及外观对商品的促进作用，人们开始关注包装外观的美学。瓦楞纸箱的表面印刷已经从单一颜色变得越来越鲜艳，对瓦楞箱的表面印刷要求也越来越高。瓦楞纸箱的表面印刷一般先预印，然后用瓦楞纸板粘合。瓦楞纸箱的印刷方法包括胶印、柔性版印刷和凹版印刷。胶印彩纸，网点丰富，色彩强烈，质量好，非常适合短期和灵活的个性化市场需求。大多数柔印都是用水基环保油墨印刷的。它具有无毒、无污染和环境友好的优点。非常适合长时间打印，可打印大幅面多色瓦楞纸箱。凹版印刷生产，印刷速度可达150-200m/min，印刷色数可达4-10色组，还可印刷金墨、银墨等特殊油墨。由于凹版印刷版由钢镀铬电雕刻凹版制成，印刷耐久率可达到300万至400万次，非常适合大量长形瓦楞纸箱的操作。在瓦楞纸箱面纸的印刷过程中，由于面纸先印刷，然后与瓦楞纸板粘合，因此对瓦楞箱面纸有特殊要求。用于表面印刷的纸张有很多种，如涂布白板、制浆白板和白纸板，每种都有各自的优缺点。涂布白板纸具有良好的颜色表现力，但当它通过瓦楞纸板生产线的高温干燥通道粘合时，纸张的表面涂层会发生不同程度的变化，这会影响表面颜色的图形效果。胶合白板纸在很大程度上可以满足粘接过程中的高温要求，但胶合白纸表面粗糙，容易使图像和文本点丢失和不真实，油墨消耗相对较大。白纸板是瓦楞纸箱表面纸的常用选择，它不仅充分体现了印刷图形的色彩效果，而且能很好地适应高温粘接工艺的特殊要求。此外，瓦楞纸箱面纸印刷所用油墨应选用耐热性和耐摩擦性高的油墨，否则当印刷面纸被压平和干燥时，印刷面纸会被拉伸，油墨会掉落，严重影响彩色纸的表面质量。
哪些因素会影响纸箱的耐压强度？1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4）印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5）加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
以上信息由专业从事快递纸箱的安龙纸箱于2024/5/15 10:10:00发布
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