在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。稳定土拌合站配料精度超差:其表现为在配料过程中,配料操控外表所显现的称重值精,可是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出答应规模。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点：
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构，能迅速的拆迁转移、拼装，安装及转场维修方便；
2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；
4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。
稳定土拌合站搅拌体系：
1.搅拌机搅拌物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，安稳性、密封性佳，永无污物渗入之忧，极大的降低了保养工作量，保证高度牢靠。
2.框架式底盘，强度高，安放牢固，安稳性好。出料方向根据场地巨细即可一字形安置又可L形安置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料铲除。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有满意的操作空间，便利查看保护。
5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作安稳牢靠，耐冲击振荡，抗过载能力强，运用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度计划，使物料在“沸腾”状态下快速推动，生产率高，搅拌均匀生产过程连续安稳，且无需替换衬板，运用寿命长，保护成本低。
稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.
此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.
稳定土拌合站水泥安稳土底层：本来松懈的土中，掺入足量的水泥和水，经搅拌得到的混合料在压实和摄生后，当其抗压强度契合规则的要求时。
1、长处：水泥安稳土具有杰出的板体性、强度高、承载力高。
2、注意事项：缩短系数大，易发生缩短裂缝；只用作路面的底底层。
石灰粉煤灰安稳土底层：将石灰、粉煤灰与其他掺入资料(土、集料)按恰当份额、佳含水量、合理工艺(拌合、压实及维护)制成的混合料，简称二灰安稳土。
1、长处：有杰出的力学性能、板体性、水安稳性和必定的抗冻性。
2、注意事项：缩短系数大，易发生缩短裂缝；制止用于高等级路面的底层，只用作路面的底底层。
以上信息由专业从事二手拌土设备厂家的宇洋工程机械于2024/5/21 9:28:36发布
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