拌合站建设，应遵循因地制宜，节省土地，保护环境，可靠，标准有序，功用齐备，布设合理，方便日子，满足生产的准则。那么，怎么使水稳拌合站建设标准化?下面一同来看看吧!
水稳拌合站选址基本要求。求购二手水稳拌合站的另一个优势就是智能化，随着技术的不断提高，设备逐渐的走向了智能化的道路，在物料供给方面，通过电脑对物料的供给进行控制，电脑计算出需要的物料量以及生产速率，这样保证了供给的均匀和持续性，使得配料更加的准确。挑选交通、水电便利的位置，尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。有必要离会集爆区500m以外。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。求购二手水稳拌合站驱动功率小，稳定土拌和站提高机采用流入式喂料，诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，在物料提高时简直无回料和挖料现象，剖析稳定土拌和站对场所的要求以及稳定土拌和站斗式提高机的特色。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；所以说安稳土拌合站功率的进步是由许多要素归纳影响，需要人机及外在要素、内在要素各个方面的密切配合。检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象； 搅拌叶片有无卡滞和异响； 仓壁震动器是否正常震动，无异响； 供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露； 电动滚筒、清扫器应该工作正常； 水表必须计量准确； 螺旋输送机工作必须正常，无异响； 破拱装置必须工作可靠有效； 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查； 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏； 必须在物料卸料后，输送机方可停机。
空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。操作人员如须进入拌和筒内清洗时，除堵截电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
求购二手水稳拌合站砂率的改动引起砂在骨猜中的比例巨细的改动，跟着砂率的增大，砂的数量添加，粗骨料数量削减，反之也然。由于在出产中，不只要考虑到装载机上料的功率，还要考虑运送车辆不要阻滞阻塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。在混凝土中，粗骨料的空地用砂来填充，跟着砂率的增大，填充粗骨料空地的砂的总的数量越来越大，填充越来越密实，砂石混合骨料空地率也越来越小。当砂率增大到某一值时，粗骨料的空地会到达小值，再添加砂率，过多的砂会“挤开”粗骨料，形成空地添加。由此可见，混合骨料的空地率跟着砂率的添加先增大后减小。
以上信息由专业从事求购二手水稳拌合站的宇洋机械工程于2024/5/13 11:24:24发布
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