拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理，硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C15砼面层，拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化，有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。其中水稳场拌拌合机、水泥罐、集料斗基础及沥青拌合楼主楼、沥青罐、矿粉罐、集料斗基础等部位应严厉依照要求进行施工。场所混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。要特别注意搅拌器上是否有人，或在搅拌器内部是否有人，或在扁带上是否有人。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
若调整后配比依旧反常，应立即中止出产，告诉试验室进行取样试验，依照新的合作比进行出产。
出产期间，操作手要集中精力，发现反常问题应决断采纳办法，并及时向现场工程师报告。
上料时，应相互合作，均衡上料，不呈现溢料或断料，行使时要保证交通安全.各个环节都要谨慎不出纰漏。
在日常作业过程中，要定时手动空储尘器，即用细微的压力，把排尘袋打开，卸掉积累的尘埃。以上信息由专业从事二手水稳拌合站价格低的宇洋机械工程于2024/5/18 7:07:49发布
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