碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。现在使用板式换热器的朋友越来越多,那么大家是否了解可拆式板式换热器的组成部分呢。
使用碳化硅换热器不惧任何恶劣的工作环境,即便的强酸强碱下依旧具备良好的换热效果。它的耐腐蚀性是相当优异的。
另外它还具有相当不错的导热性。这一点是you秀的换热器必须具备的。由于材料的性质差异,碳化硅换热器的导热系数几乎是石墨的两倍左右,要知道石墨设备的导热性已经相当you秀了。这使得碳化硅设备的性能已经远远超过同类产品,可以傲慢的说一句,一个能打的都没有。密封垫安装错位的现象我们可以采取恢复正常温度打开换热器,重新固定密封垫的办法解决。
当前,碳化硅换热器所使用的原料属于同类设备当中硬度zui好的,是碳化钨硬度的两倍,这使得它即便是在高温高压的条件下,也完全不会出现渗透的现象。它能够令介质等以较高的速度通过,在热交换效率上具有you秀的表现,并且它不会污染介质,是一种非常清洁的材料。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管,冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动,管束的表面积即为传热面积。
介绍下导致板式换热器出现腐蚀的原因。
1、板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。
2、不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。
换热器换热效率的办法。
1、减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。
2、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
以上信息由专业从事碳化硅管式反应器厂家的义德碳化硅换热器于2024/5/10 3:08:15发布
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