列管式换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，列管式换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容：
1、首先明确列管式换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。
2、对列管式换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要保证加热介质，保证积垢的清除。
3、进行必要的科学计算，根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。
列管式换热器是换热器中使用广泛的一种，主要是列管式换热器具有很多的优点，这些优点如下：
1、可以节省供给炉子的一次能源。
2、可提高热量利用率。经预热的空（煤、气带入炉内的物理热可以在炉内得到利用，而向炉内的供入的化学热则有一半要要随烟气排进大气，因此可以说换热器回收1kj余热相当于节省了2kJ燃料。如用换热器和余热锅炉同样从烟气中回收2676.kJ的热量，用余热锅炉只能产生1kj的蒸汽，而用于换热器则可.省5352 4kJ热量，用这些热量供锅炉可产蒸汽1.5kg。增强换热器传热效果积极的措施就是设法提高设备的传热系数（K）。
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。
3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。
以上信息由专业从事四氟换热器销售的义德碳化硅换热器于2025/5/3 9:51:52发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/wfyide-2859580880.html
