先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形成人工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。我公司专门从事井下尾砂充填胶结材料生产、研究及尾砂胶结充填工艺设计的高新技术科技企业。由于上、F盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构成人工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。
膏体充填
膏体充填:它将决定未来矿坑充填技术的高度普通回填技术已不能满足深部开采后的回填问题。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制,矿浆采用在线浓密度计进行检测。矿业汇 2016/10/24 00:12浏览 14.9W字体:宋在“要金山银山更要绿水青山”的大背景下,金矿充填站,向地球深部进军是我们必须解决的战略科技问题,可深部开采后矿坑的回填也是深部开采面临的问题,普通回填技术已不能满足深部开采后的回填问题。
充填站
本实用新型公开了一种全尾砂胶结充填系统,本实用新型包括渣浆泵、旋流分级设备、浓密分级设备、砂仓和搅拌系统,充填站,渣浆泵的出口连接旋流分级设备的进口,旋流分级设备的溢流口连接浓密分级设备的进口,旋流分级设备的底部出料口连接砂仓,铜矿充填站,浓密分级设备的底部出料口连接砂仓,铁矿充填站,砂仓连接搅拌系统的进料口,搅拌系统还连接有胶凝料供给装置和供水装置。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180m3/h,且充填料浆质量稳定,并解决了原充填系统设备的问题。本实用新型新型将尾矿原浆通过渣浆泵从尾矿库或直接由选厂输送至旋流分级设备,在旋流分级设备进行旋流分级后,对于溢流部分,即粒级较小,浓度没有达到预设要求的,进入浓密分级设备
矿充填站的基本作用
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区涌出量。
矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
以上信息由专业从事矿井充填站的潍坊兴盛机械于2025/8/23 20:24:48发布
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