如何选用高温球阀应注意以下几点：
1.150度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PTFE，尼龙等密封的球阀以及不锈钢软密封球阀。
2.200度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PPL聚四氟乙烯密封的球阀。当然也可以选择不锈钢软密封球阀。
3.250-350度可选择一体式高温球阀(M/F)高强度耐磨碳墨密封和对莅聚苯密封或硬密封球阀，阀体碳钢和不锈钢都可以。
4.425度温度可必须选择金属硬密封结构的球阀，球体需实体球体经氮化处理，碳钢阀体。
5.500度和600度应选择不锈钢304和316等硬密封球阀。
6.600度以上必须选择310S，2520等特种钢材。
气动高温调节阀的安装准则：
1、安装气动高温调节阀的位置一定要离地面有一定的高度，且左右要有一定的空间，这是为了方便以后的拆卸和维修。
2、对于装有手轮和阀门定位ｑｉ的气动高温调节阀，要求安装的位置可以保证操作、观察等的便利。
3、气动高温调节阀需要安装在水平管道上，且上下要垂直于管道，在阀体的下面要加支撑物，保证稳固可靠。
4、若需要水平安装在垂直管道上，要对阀门进行支撑，安装时，不要给气动高温调节阀带来附加应力。
5、气动高温调节阀安装的位置的前后要有直管段，且长度不得小于管道直径的10倍，以免直管段过短，影响流量特性。
6、若气动高温调节阀的口径与安装管道的口径不同，需要采用异径管连接，若阀门的口径小，可采用螺纹连接。
高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下，如选用石墨盘根密封结构，很容易出现外漏情况。经分析原因如下：
石墨盘根装入填料函内，通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，受轴向压力后产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。直接导致两部分填料塑性变形不一致，容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足，同时靠近压盖处受的径向压紧力大，所带来的填料与阀杆的摩擦力也大，在此处阀杆和填料容易出现磨损。目前，具有伴热功能的高温蝶阀主要采用保温夹套技术，即在阀体外加上夹套，通过通入蒸汽或导热油对阀体进行加热，使蝶阀内部流体温度保持在其凝固点以上。
在高温情况下，温度越高，石墨盘根膨胀越大，摩擦力也随之加大，高温所带来的散热不及时，加速了阀杆和填料的磨损率，这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。
高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；通过填料压力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，故可以安装在顶部和底部。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑，我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。由于挡墙的设置，阀门正常工作时插入深度仅为总长30%左右，阀板受到的冲刷磨损大大降低，下部磨损后阀板可放下一部分继续使用，在一定程度上延长了阀板的使用寿命。
以上信息由专业从事高温阀门价格低的北特阀门于2025/8/18 14:21:05发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/wfthfm-2882083222.html
