在环境中，碳化硅材料是好的传热材料。硅碳是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，具有高纯度、细晶性和极低气孔等优良性能，可作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏合金、氟塑料及其它传统材料的理想替代材料。碳化硅陶瓷材料在高温、高压、强腐蚀、高磨损的恶劣环境下，是好的选择，也是必然的趋势。
碳化硅换热器，耐蚀性能显著。
有极高的耐腐蚀、化及耐腐蚀性能。
耐高浓度的硫酸，，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等。
为抗腐蚀的陶瓷材料。
有的使用寿命。
优良的机械性能和热性能。
有较高的强度和硬度。
在极高的温度和高压条件下仍然具有极高的耐磨性和抗渗透性。
允许介质高速通过。
能在1300℃高温下正常使用。
对换热器的应力腐蚀应采取的方法:
1、 消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构，另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊，减少氯离子的集聚。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。
2、 改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合，其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙，采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力，目前有采用橡胶胀管技术。
碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式，冷、热空气在连接管内产生稳流，流速稳定。
碳化硅换热器选型注意事项
1.制造工艺是否符合要求。无论是设计还是生产工艺，制造工艺都必须精良，符合流体的类型和材料的特性。具体来说，需要考虑流体是哪种介质，对材料的要求不同；还应考虑材料腐蚀、温度、工作压力等参数。
2.传热效率应该很高。传热系数要大，流体的传热膜系数尽量相近。
3.结构简单，使用，安装维护时操作方便。
碳化硅换热器的选择除了以上因素外，还应考虑结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面。所有这些通常都是相互制约、相互影响的，通过设计优化来解决。对于不同的工艺条件和操作条件，有时采用特殊的碳化硅换热器或碳化硅换热管来降低成本。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计要求，合理选择合适类型的碳化硅换热器，有效降低工艺能耗。
以上信息由专业从事碳化硅换热设备的金顺化工设备于2024/4/30 6:48:22发布
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