2011年以来，由于我国煤制烯烃项目运行负荷逐渐提高，2012年甲醇制烯烃领域消费甲醇约424万吨，占总消费的12%。此外，2013年初甲醇制芳烃中试装置也顺利试车成功。预示着我国甲醇替代石化原料将成为甲醇消费重要的发展方向。但受国外低成本甲醇冲击，2009年起我国甲醇进口量跳跃式增长，近年来一直维持在500万吨左右。一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。
潍坊华潍新型材料有限公司主要经营苯类、醇类、酮类、酯类等化工原料，是潍坊液体化工经销商之一。
自2002年以来，我国甲醇市场受下游需求强力拉动，甲醇生产厂家纷纷扩产和新建，使得甲醇产能急剧增加，产量连年大幅增长。2010年用作涂料、清漆、虫胶、油墨、胶黏剂、染料、醋酸纤维素、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等的溶剂。我国甲醇产能达到3757万吨，产量1575万吨，已成为世界甲醇生产大国。甲醇为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件，中、大规模集成电路，BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路工艺技术。2012年我国甲醇年产能力有5074万吨，年产量约2640万吨，产能过剩情况严重。
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制备方法
甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为：
2H₂ + CO → CH₃OH
合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体或气体（如及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。工业上合成甲醇几乎全部采用加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分，以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理。经精馏得纯品甲醇。BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品。致死量为30毫升以上，甲醇在体内不易排出,会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。
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以上信息由专业从事甲醇供应商的华潍新型材料于2024/5/5 12:00:11发布
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