电机轴承的润滑原理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油，在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜，从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中，当新 装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却；为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。随后，润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜；其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起冷却和密封作用。
电机轴承加润滑脂温度升高可能原因有以下两点：
1.润滑脂加多了，影响散热！
2.加注的润滑脂的品牌和规格不正确，造成轴承发热！
所以，润滑脂不是越多越好。但在加脂时很难控制数量。特别是用油枪注油时，轴承腔体内容积很大，加少了，润滑脂加不到轴承上，加多了温度计升高。
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直流电机维修后需要做的检修工作：
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
直流电机的维护规程：
1.具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进行工作。
2.值班人员应对直流电机进行点检，每班不少于4次。
3.对整流子的维护规定
4.经常监视整流子运行情况，整流子须显光亮平滑具有氧化膜表面。
5.整流子处片间应清洁，片间沟内无杂物炭粉及云母突出，片间沟槽深度应为1-1.5mm。
6.整流子产生火花或有炭粉时，应利用白布清擦，如有油脂，则应白布沾酒精清擦。
以上信息由专业从事高压电机维修厂家的沪联电机维修于2024/5/9 11:57:29发布
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