高压电机的工作环境还是有一定的要求的,主要是电机工作的过程中要有足够的通风空间,其次是在电机工作的过程中确保电机处于一种干燥的环境下进行运转,因此在使用高压电机的过程中就要确保环境的干燥,其次是在电机的运转过程中内部的一些重要的部件的润滑和保养,主要是指在电机的运转过程中轴承的润滑,很多的高压电机在工作了一段时间之后经常出现故障的原因就是电机的轴承没有得到很好的润滑。由于粉尘较大,有磁性物质落在线圈表面上,产生钻孔现象,导致定子绕组的绝缘被击穿接地。
高压电机转子铜条开焊断裂点查找及检修方法:
(1)分解电机抽出转子。
(2)用手锤轻敲铜条,经过外观仔细检查即可找出断裂处。
(3)在铜条的断裂处用抛光机或三角锉打成坡口。
(4)用耐火材料保护好铁心,以防止被火烤伤。
(5)用铜焊焊接坡口,焊到高于坡口面为止。
(6)锉平焊界处,然后砂光焊界面。
(7)加强绝缘,涂上绝缘漆,用热风吹干。
(8)撤除耐火材料,检查无遗留物后用高压风吹扫转子。
(9)重新装配电机并紧固各部螺丝后试车。
直流电机维修后需要做的检修工作:
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验,包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间(或各并励绕组之间)连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下,做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机,直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
直流电机维修中电机的拆卸步骤:
1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。
2.拆下换向器端盖(后端盖)上通风窗螺栓,打开通风窗,从刷握中取出电刷,拆除刷杆上的连接线。
3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
4.拆卸换向器端盖。
5.拆下轴伸出端端盖(前端盖)上的螺栓,把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。
6.用纸将换向器包好,并用纱带扎紧。
7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上,并用纸或布包好。
直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大),应及时修理。如果伤痕较轻,可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意:正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜,它对制止火花是有利的,不应磨掉);电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差百分五以上,电阻较大的一相为断路相。如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形,应拆下电机转子,上车床车光,要求换向器表面光洁度达到一定的要求,并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0.5-1.5mm,并清除换向器表面、凹槽中的杂物,将换向器清洁光亮。
以上信息由专业从事电机维修厂家的沪联电机维修于2024/5/16 12:20:20发布
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