柔性振动盘是一款适 用于异型小物料输送及排序的装置，通过使用音圈电机激励，实现多向振动耦合，使物料在振动盘面做前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等7种形式的移动、翻转;结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统，解决了 传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题。利用Multi-Feeder软件界面，直观快速的调节振动频率和时间以获得快的产品选料排列时间;通常配置一款产 品的参数，不会超过5分钟。柔性振动盘降低物料表面划伤概率，防止卡料情况，振盘采用POM材质，一体开模成型，降低了振盘与零件之间的摩擦，保证稳定的上料效率，柔性振动盘运转时噪声低、输送平稳可靠、对零件的伤害小、使用寿命长，满足了企业对效率和良率的要求。
机器人优势在于能提高企业的工作效率、降低人工成本、降低机械包装机的能耗成本，提高企业的效益。包装机器人越来越多的用在包装行业，还具有如下特点：1、定位。机器人被固定在机架上，每个轴均由伺服电机控制，这就确保了机器人在工作范围内可灵活自由的确定工位。机器人和夹具都可以完成±180°的旋转，只需要确定抓取点以及放置点，由电脑控制两点之间的运动轨迹，定位十分。伺服系统保证在实现高重复精度的动作要求下，程度的降低工作时产生的噪音，机器人可以移动人操作方便的方位和高度，很容易实现灵活操作。 操作简单。系统通过PLC完成对机器人、抓手以及传送带的控制，系统配备了专门的触摸屏用来显示生产过程中的信息和更换产品时参数修改。系统采用先进的人机界面，操作人员可以很容易的在界面上进行参数修改以及程序选用的工作。生产灵活性。机器人的抓手安装在TCP中心，可以设计成一个固定的工具。抓手可以根据实际生产过程中的需求，机器人可以更换安装不同的抓手，满足柔性生产的需要。
分拣工业机器人在分拣系统方案上应用进行连续探索和创新，程度减少机器人路径。分拣机器人具有高速、、、分拣能力，产品被应用于药品、食品、日化等多个行业，在产品运动过程中的实时抓放，实现更高产能。分拣工业机器人继承了箱中物料分拣和乱料拾取功能，适用于货物拣选。沃夫达拥有热诚的员工以及强大的研发、制造、售后服务能力，在家电、注塑、电子、汽车零部件制造领域已经有很多成功案例，尤其在高速、精密以及复杂的自动化装配领域，拥有技术和丰富经验。
以上信息由专业从事接头测漏机公司的沃夫达于2024/5/23 4:49:30发布
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