1、轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
二.脱硫泵运转前的准备
1、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求。
2、检查旋转方向：旋转方向必须与泵上标记的箭头方向不同，在检查泵的旋转方向时，确保电没有附着在泵上，泵壳内没有其他外部物体。
3、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响。
4、灌液：启动以前，泵和吸入管必须坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆，截止阀需要吸入管全开。打开所有辅助连接器（冲刷、密封、冷却等）并检查通过的流量，吸入管线已被安装单向阀，进气系统和充满水整个管道的高点。
2、轴承润滑：轴承组件在安装时，若安装正确，润滑油适量，维修及时，运输寿数会较长，维修人员应定时检修轴承组件，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、接连工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，合理及时地加润滑油。
脱硫泵有些部位要重点维护？
1、轴密封件：轴封泵需求守时检测密封水压力和水量。常常沿轴装少量清水，守时调整填料压盖，守时查看替换填料，轴封水压力和水量应满意轴封查看的要求。
2、轴承需求润滑：轴承设备要正确，润滑要恰当，守时维护修正，运送寿数更长。修补人员应守时修补轴承部件，查看轴承和润滑油，守时润滑或弥补润滑油，润滑油不能混合运用，不能被污染，润滑程度要符合规则。
传动部分
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
以上信息由专业从事脱硫泵厂的五二五化工机械于2024/5/22 9:40:24发布
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