上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封 (3)正常运转中突然泄漏。
电厂脱硫泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的：
1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2)回流量偏大，导致吸入管侧容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
5)环境温度急剧变化;
6)工况频繁变化或调整;
7)突然停电会故障停机等。
烟气脱硫泵系统的是如何构成的呢？脱硫循环泵价格,湖北脱硫泵厂家分享烟气脱硫泵系统的构成FGD体系产生：烟气脱硫（FGD）安装整套体系普遍由以下子体系构成SO2接收体系、烟气体系、浆液制备体系、脱水体系、供水和排放体系、废水处置体系、压缩氛围体系。（1）SO2接收体系烟气由进气口加入接收塔的接收区，在升高过程中与浆液逆流交战，烟气中所含的气体绝时势部因此被荡涤入浆液，与浆液中的悬浮微粒爆发化学反应而被脱除，处置后的洁烟气经过除雾器取消（水点降后入烟道。
脱硫泵在日常的使用过程中，很难避免出现问题，因此，要做好维护，那么，脱硫循环泵要怎样维护？重点维护部位是哪些？下面脱硫泵厂家就带你一起来看一下吧。
1、叶轮的调理：为了确保泵有效运转，就有必要及时调整叶轮与前护板的空隙，调理叶轮空隙时选择停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转，调整后，在再次起动前须重新查看叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
维护保养：要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。
2、叶轮的调节：
为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
以上信息由专业从事C4钢硝酸泵公司的五二五化工机械于2024/5/1 10:33:27发布
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