14米部分预应力混凝土电杆价格服务为先泰山汶河水泥

14米部分预应力混凝土电杆价格服务为先泰山汶河水泥[汶河水泥8725d66]内容：水泥的生产和制作

水泥电线杆构造要求

层厚度不碍小于12mm：直径在6mm以上时，保护层厚度不得小于 15mm：钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层。

钢筋加工应符合本标准刚录A(补充件）的要求。

水泥电线杆接头、预埋件及预留孔

电杆分段制造时，接头可采用钢板圈、法兰盘或其他接头形成。

主筋与连接件的连接应采用焊接。焊接质量应符合GB J204的规定。

水泥电线杆接头强度不得低于接头处断面承载能力的95%

预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设置，并清理干净。

接地螺母、脚钉母、接线盒等的外露金属部分应有明显标已，并清理干净。

水泥的生产和制作

1、破碎及预均化

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量zuida的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。在电杆消费过程中，硅酸盐水泥经水化作用后，生成新的化合物，氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化硫铝酸钙等，混凝土的pH值呈碱性。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。

4、预热分解

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进xing气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。钢筋调直切断机在制作水泥电线杆的环节中至关重要，调直和切断的钢筋如果不符合要求，则生产的水泥电线杆则会不合格。