我国生产水泥电杆有近80年的历史，前40年水泥电杆得到了快速发展，但在近40年出现了下滑的趋势。制约我国水泥电杆发展的主要因素有：基础工业水平低、输电线路等级低、公路和运输工具落后、人们的思想观念陈旧等。改革开放20多年来，基础工业如水泥和钢铁工业的快速发展，超高压输电线路如110KV，220KV和500KV输电线路的普及，公路等级的提高和超长运输车辆的出现，以及人们的观念意识的转变等等，为水泥电杆的发展提供了契机。按照目前的发展趋势，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展。超长高强水泥电杆不仅很大程度上消除了现有的水泥电杆在长度和强度上的不足，而且与钢结构铁塔和输电钢管杆相比具有寿命长、维护费用和造价低等优点；装饰型水泥电杆能对周围环境起到装饰美化的作用。
水泥电线杆本身质量问题
1、电线杆厂家在制作钢筋笼时，由于使用的钢筋材料质量不过关，经过长时间腐蚀，表面严重生锈，进而会导致水泥电线杆整体没有支撑，进而会使形状变弯，严重的会使水泥电线杆断裂。
2、电线杆厂家所使用的混凝土不达标或非国标，水泥电线杆对原材料的要求很高，因为常年要在比较严酷的室外环境，对水泥电线杆的坚韧性要求很高，如果混凝土不达标，容易出现裂纹，进而会腐蚀内部结构，导致水泥电杆变弯。
一、钢筋骨架的制作 钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步.
1、钢筋的挑选
(1)钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm,也可根据图纸进行选择.
(2)每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求.
2、钢筋加工
(1)在制作钢筋笼之前,应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工,应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断,不用造成台阶现象.
(2)焊接部位应采用闪光对焊,焊接要求应符合GB5024的要求,焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求.
(3)钢筋在调直时,应采用冷拉强化,应先对接后调直.其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%,当在除锈调直时,冷拉率应在1%-4%之间.
(4)架立圈应圆正平整,外径公差不大于1.5mm,接头应重合焊接,并按规格进行堆放.
水泥电线杆质量问题体现在一下几点，购买时需要注意：包装运输方面。水泥电杆在包装运输中产生的问题是占问题数量比例，供应商对水泥电杆单点起吊、野蛮卸车是水泥电杆杆体产生碰伤、纵向裂纹的主要原因，此类问题占问题总数的48%。
工艺控制方面。漏浆、电杆模具合缝不严、上端面距离超差等37类问题是由于供应商工艺控制不严格，未严格按照国标生产。原材料问题方面。主筋直径超差、主筋采用搭接等是原材料问题的主要表现形式，此类问题性质恶劣。供应商为节省成本、简化生产工艺采用不符合标准主筋直径的钢筋、主筋连接方式改为搭接。
以上信息由专业从事变电站非预应力混凝土电杆批发的汶河水泥于2025/6/28 12:47:47发布
转载请注明来源：http://www.zhizhuke.cn/qyzx/wenheshuini-2872947824.html
下一条：嘉禾灭白蚁公司即时留言「多图」
