在电杆生产期间，存在离心、蒸养工序。在对水泥使用前期，一定要执行平行对比实验，保证在生产期间，能够选择出一种适合生产工艺条件的水泥品种。一般情况下，需要选择标号大于42.5R的硅酸盐水泥，3天强度需要其强度在30MPa以上，28 天强度需要在50MPa以上。该条件的选择能方便设计出合适的水泥用量，还能使离心混凝土的强度达到一定标准。其中，水泥的凝结时间与电杆生产也存在紧密关系，在对电杆生产期间，其与一般的工程相比存在较大不同，在对混凝土制备期间，其离心时间较长，所以，水泥的初凝时间要维持在90分钟以上，终凝时间在150分钟以上，在夏季更要注意控制工作的严格性。要促进安定性经沸煮法检验的严格性，在水泥中，如果含有的游离氧化钙、氧化镁、等过量，不仅会影响水泥体积，在对电杆生产期间，还会产生严重的膨胀裂纹现象。水泥中的添加剂也要具备良好的相容性，对于新生产的混凝土，坍落度不仅要形成良好的粘聚性、保水性，还能避免一些泌水、离析现象。
在两段水泥杆的接口处，由于钢板圈或者法兰位置较低，在雨雪季比较容易积水，特别是在保定地区的冬季，由于冷热温差较大，每逢到开春季节，接口处的水泥杆裂纹严重，终会出现脱落的情况，即便是在接口处每年刷一次防腐漆，一年后又会出现新的腐蚀，根本解决不了根本问题，可见，在防腐蚀领域，传统的刷防腐漆措施有着明显的缺陷和漏洞。 而玻璃钢防腐技术则达到的效果完全不一样，此类试剂为无色无毒不燃的环保材料，只需对水泥杆接口处进行喷涂和涂刷即可。水泥杆接口处喷刷此试剂后，在其表面会迅速形成无色透明的有机高分子保护层，使其表面有憎水性，可以有效的阻止雨雪水汽的，从而保护水泥和钢材不受外界侵蚀，目前此类防腐技术已经应用在天津沿海等地，进过实际应用，证明此类防腐措施明显的实际意义。
水泥杆在离心过程中，由于受到离心力和振动力的双重作用，杆体中的混凝土各组分材料分层严重，水泥杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层，在混凝土层，粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm，厚的达25mm，而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度，对混凝土的结构和强度极为不利。此外，水泥杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段，如：端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
以上信息由专业从事变电站电线杆供应的汶河水泥于2024/5/23 8:22:58发布
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