混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作:
1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
5、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。
在混凝土搅拌站运行之后,操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的,可以使用水将设备的这些地房进行冲洗,如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。水泥裹砂投料法,是将石子加入水中,让石子表面达到一定的水分,然后与湿砂搅拌均匀,然后倒入其他物料,后用外加剂搅拌,制成混凝土。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。
以上信息由专业从事混凝土搅拌站报价的创达机械于2024/5/18 10:31:04发布
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