影响空气预热器腐蚀的因素有
硫酸浓度的影响
烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，腐蚀速度较慢。
空气预热器的常见的问题及解决方法
空气预热器在当前干燥烟气、烟气加热烘干蒸发等众多工艺非常受欢迎，例如钢铁、造纸、、石油等化工行业当中都有空气预热器这款设备的身影，但是设备在使用一段时间后也会产生一些特定的问题今天就挑常见的问题进行解答。
设备质量影响不是很明显，毕竟一台空气预热器再怎么使用依然能保证10年打底的工艺寿命，但是自身内部的元件容易遭受腐蚀，产生腐蚀后就会导致换热程度大大降低，严重时无法满足烟气升温需求都是可能的，并且内部粗糙的情况会越来越大，不及时更换元件对整体设备都存在着有害的效应。
搪瓷管空气预热器助力锅炉环保上新台阶
脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反响生成NH4HSO4,，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰才能很强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上构成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。
珐琅管、珐琅波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、外表润滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管外表，经过高温焙烧制成。
在处理锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有珐琅管空气预热器、珐琅波纹板换热元件、珐琅防磨套管等。
冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么？
搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于搪瓷管空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力很强，很容易造成冷端层元件堵灰，从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。
以上信息由专业从事内涂搪瓷管空气预热器厂家的旺坤节能于2024/5/13 8:57:40发布
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