空气预热器在烟气余热回收中的作用
工业锅炉在使用中还存在很多问题。常见的有物料燃烧不充分、热损失、排烟排污热损失、冷凝水热损失等。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径。比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右，其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。
在物料燃烧不完全的情况下，锅炉的热损失会增加。在锅炉运行过程中，也有热损失：如锅炉本身及管道等设备的热损失；排烟排污过程中，排出的烟气会带走大量余热。烟量越大，排气温度越高，热量损失越大。当排烟温度持续升高时，会影响锅炉的热功率。水是锅炉运行中不可缺少的能源。冷凝水和补充水之间的热损失还有改进的余地。
空气预热器掉闸采取措施
⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。
⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。
⑶ 对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。
⑷通过对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施后，空预器未发生类似情况，从而有效地防止了因此导致的停机。
空气预热器漏风治理措施
漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统(LCS)，由于扇形密封挡板可以调节，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样一方面增加了空预器的漏风，另一方面随着灰尘的积累，限制了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了空预器漏制系统(LCS)工作的不可靠性，换句话说，投入大量人力、物力恢复漏制系统(LCS)得不偿失。
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