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成型工艺包括进料，加热和塑化，模具夹紧，压力，压力保持，冷却设置，模具打开和脱模（产品移除）。其中，加热塑化，压力和冷却设定是模塑过程的三个基本步骤。
（1）喂料：每次喂料量应尽可能保持恒定，以保障注塑成型均匀，减少注塑过程中的压力波动。
（2）塑化：塑料在进入模腔前要达到规定的温度，并应提供足量的熔融塑料以保障连续制作。
（3）指成型机使用柱塞或螺杆推动熔融塑料推动待射的桶内的熔融物质。喷嘴浇口进入腔体的过程（主要控制阶段期间的压力，时间和速度调节）。
（4）压力保持：指柱塞或螺杆开始返回前的一段时间，压力可以保持产品的完整性，免除熔融塑料流回转子并补偿 体积缩小。
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水泥化粪池地下的水管如何布局呢？
材料验收：材料质量直接影响施工适量以及在日后使用过程中的隐患问题。对于化粪池墙下排水管应如何安装问题，其一我们应严格检查水管，水管内部与外部应光滑平整、无气泡、裂纹、裂口等明显痕迹。
现场交底：相关作业人员应仔细阅读图纸，并确认水槽、热水器、台盆、洗衣机等相关设备的摆放位置，若设计师或业主有特殊要求时，要根据特殊要求进行施工。
管材连续：入墙水管与管件相连接，管材与管件的热熔深度以及时间均应与要求相符合。在热熔焊接时，切忌旋转；带丝管件连接时，应缠绕生料带，以便保证密封。
管道固定：为保证入墙水管在日常使用中不会因水压而造成共振，因此需将化粪池水管使用管卡进行固定。管卡间距应控制在400mm---500mm，以及外径为25mm内。对于转角、水表、管道末端100mm位置上，应设置管卡。
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定制水泥整体化粪池污水提升器与卫生器具放置在同一标高的地面时,适用于坐便器是后排水的类型。如果用于下排水的坐便器,污水提升器只能放置在地下工作坑内,此时一定要注意地下工作坑的密封。为了提升更多卫生器具的污水排放,就应根据规范确定总排水流量,并进行核算,以避免因排放不及而引起的卫生器具内水位升高,甚至发生外溢的情况。
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以上信息由专业从事定制水泥整体化粪池的太原福民水泥制品于2024/5/7 10:19:21发布
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