磁粉制动器使用及注意事项
1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的 WLK 控制器。
2、磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，甚至会出现“卡死” 现象，此时只需将制动器整 体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。同时，在使用前应进行跑合yun转，通以20%左右的额定电流运转 几秒钟后断电再通电。40公斤磁粉制动器产品共性：1、激磁电流与转矩成线性关系磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。反复几次。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50%以上磁粉制 动器在测试后将磁粉倒出另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。
3、水冷磁粉制动器先通水后运转，禁止无水运转（水压 1.5～3kg/cm2）。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。
4、磁粉制动器的选型一般以其zui大制动转矩来确定。尤其是新安置的磁粉制动器应过细其外貌温度不应超过80℃，若该磁化现象影响产品动作，请务必。在无变速机构的情况下卷绕材料所需的zui大张力与zui大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时，应保证磁粉制动器的实际滑差功率小于其允许滑差功率。实际滑差功率为： P=2∏/60.M.n=F.V(W) 式中M-实际制动转矩，Nm n-滑动转速，r/min F-张力，N V-线速度，m/s
磁粉制动器常见故障解析
一、磁粉制动器使用时卡死：
如果磁粉制动器使用时突然出现卡死，一般是因为超额度扭矩使用，使其温升快速上升、密封件失去弹性、密封性能降低、磁粉漏进轴承卡死，再或者是磁粉高温结块卡死。这时应该检测原因，再做相应的措施，如更换密封件、轴承、磁粉。
磁粉制动器
二、转矩下降：
如果磁粉制动器使用了很久后出现扭矩下降，请更换新的磁粉。
三、没有转矩：
1、检查线圈是否短路、接壳，若有接壳或短路现象，请更换线圈。
2、检测是否有激磁电流，如果没有激磁电流，请恢复其激磁电流。
3、检测是否有油、水分渗入磁粉制动器工作腔，使磁粉受潮结块。如果是因为磁粉受潮造成的，请将磁粉倒出，更换新的磁粉。
空心轴磁粉制动器运转安静平稳
空心轴磁粉制动器可称之为空心轴磁粉刹车器，其与磁粉制动器（单轴型）的工作原理是一致的，只是两者在 构造与设计方面略有差异。正常的情况下磁粉的使用能达到6000～8000小时，前提是不超荷负载、冷却到位、转矩以及滑差功率都在额定范围内。空心轴磁粉制动器分为内壳旋转型中空轴磁粉制动器与外壳旋转型中空轴磁粉制动器两种类型，与其同类的产品空心轴磁粉离合器也是分为内壳旋转型与外壳旋转型两种。
产品的特点
1、控制范围大，散热性能好。
2、能达到连续滑动运转效果以及获得稳定的扭矩。
3、环保无噪音，运转相当的安静平稳。
4、采用耐热性高的磁粉以及运用了理想的冷却方法使其热容量很大。
5、理想的构造与设计，并使其能达到平顺的连续及驱动状态。
1、磁粉离合器逆转输入
使用连结磁粉离合器的输出端（或者输入端）与放卷轴，在输入端（或者输出端）连结齿轮电机等，并使其保持与放卷轴旋转方向的反向旋转。即可确保充分的滑差转速，进行稳定的扭矩控制。大的励磁电流（简称大的电流）Um（A,d,c）Im在大的励磁电压下，磁粉制动器线圈平均温度为75℃时，通过励磁线圈的电流值。至于离合器输入端、输出端安装方向，通常将转速高的一端与离合器输入端连结。也就是说，在线速度较慢，放卷轴转速较低时，把磁粉离合器的输入端与电机连结。而放卷开始直径较大，仅放卷开始时的短时间旋转较慢，在大多数运行时间内可获得充分的滑差转速时，把输出端与电机连结。
2、弱励磁
空转及机械停止时，利用弱励磁（施加额定电流5～10%左右的励磁电流），可以使内部的磁粉保持在动作面上，并缩短再启动时扭矩上升时间，进行稳定的扭矩控制。只要不影响机械操作，即使施加较高的电流进行励磁也不会出现问题。
以上信息由专业从事三菱磁粉制动器供应商的台湾研新于2024/5/8 13:11:39发布
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